精益生產(chǎn)現(xiàn)場服務(wù)商
設(shè)計規(guī)劃制造培訓
400 099 9020
15338845943
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設(shè)計規(guī)劃制造培訓400 099 9020
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全國服務(wù)熱線：400-0999-020
大客戶專線：18575314111
網(wǎng)址：m.8c0wr.cn
郵箱：zc@szzechuan.com
東莞地址：東莞市黃江鎮(zhèn)北岸一路6號君麓高新科技園A棟
深圳地址：深圳市光明區(qū)新湖社區(qū)樓林路口陳文禮工業(yè)區(qū)A3棟
場終端1.JPG)
工作狀態(tài)的管理方法：
GSM（美國通用汽車制造系統(tǒng)）、DMS（德爾福制造系統(tǒng)）的發(fā)明。
把工作時間分為6個工作狀態(tài)，及次級狀態(tài)。通過現(xiàn)場終端錄入工作狀態(tài)。
1：工作（run ）
工作
2：壞機（down ）
電氣故障；機械故障；模具故障；不明原因故障。
3：換型（setup）
4：計劃停機（planed down）
用餐 ；休息 ；保養(yǎng) ；交接班 ；會議培訓
5：損失（lost）
停機待料 ；停機待質(zhì)評 ；停水電氣
6：停產(chǎn)（free）
無訂單
工作狀態(tài)的管理方法的作用：
工作時間標準分類法是工廠管理基本要素。
顯示當前各工位工作狀態(tài)。
查看各工位工作狀態(tài)原始記錄。
統(tǒng)計各工位、各狀態(tài)、次級狀態(tài)時間。
生產(chǎn)線有效工作時間、設(shè)備利用率、停產(chǎn)時間、換型速度等。
各服務(wù)部門責任下的損失時間。量化考核。
優(yōu)化輔助工作，減少停產(chǎn)時間。
也可精簡為只對非正常停機的關(guān)注。
實施案例：
各工廠實施工作狀態(tài)管理后的變化。
工作責任得到了落實。
問題的存在被量化了，易于考評。
各服務(wù)部門的服務(wù)效率提高了。
從以前的懇求服務(wù)部門，變成了正常的考評服務(wù)部門的工作。
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