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發(fā)布者：管理員 日期：2023-01-10
組裝精益生產線在制造系統(tǒng)中起著重要的作用，在企業(yè)中得到了廣泛的應用。無論是設計新的生產線?；蛘邔υa線、規(guī)劃、設計、生產線進行改造。這個過程很復雜，涉及到各種各樣的因素。在激烈的市場競爭中，如何在短時間內以低成本生產出滿足市場需求的產品，將是決定企業(yè)成敗的關鍵。
為了保證產品的技術要求，現代裝配生產線必須高精度、高質量；為了有效控制產品的精度，必須實現高可靠性和一致性；為了保證生產節(jié)奏，必須有效滿足產品改造和高靈活性。
但是，這些條件還不夠。精益生產線投資合理，運營成本低，運營率高。怎樣使新生產線具有高效率、高精度、高質量的保證能力，已經成為每一條生產線規(guī)劃者必須解決的問題。對生產線布局進行優(yōu)化是提高生產效率的重要方面。通過改進人機工程操作，優(yōu)化操作流程，優(yōu)化生產線平衡，標準化材料容器，優(yōu)化材料處理，設計物流路線，確保生產線節(jié)奏，合理設計生產線站點，減少生產線面積，提高生產線效率。
在我們接觸到的許多生產線改進過程中，我們發(fā)現許多企業(yè)的生產線設計可以替代生產線設計，主要有以下缺點:
1、不考慮材料的擺放，工具的擺放等缺乏設計。
2、缺乏節(jié)拍控制，運動自由，機動空間大，基本依靠產量目標和管理激勵。
3、由于材料隨意擺放，不能進行標準操作。
4、個人工具取放動作多，工具移動或取放浪費大。
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